防爆變頻電機(jī)的軸電流有低頻和高頻兩種。由于交變磁通、靜電荷積累以及電機(jī)制造中產(chǎn)生的不對稱等原因，產(chǎn)生的軸電流往往頻率不高，屬于低頻軸電流。一般而言，交流傳動(dòng)系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生軸電流，大多數(shù)系統(tǒng)的軸電流幅值較小，沒有達(dá)到危害程度。如果系統(tǒng)的軸電流較大，可能會(huì)損壞電機(jī)軸承。

  滾動(dòng)軸承的油膜一般比較薄，對軸電壓比較敏感，軸電流流過滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的細(xì)微接觸點(diǎn)時(shí)，如果電壓比較高，內(nèi)外圈表面的接觸面就會(huì)出現(xiàn)擊穿的情況。一般要求滾動(dòng)軸承的軸電壓小于300mV。

現(xiàn)代電機(jī)設(shè)計(jì)和制造工藝增加了許多消除低頻軸電流的措施，但是現(xiàn)代交流傳動(dòng)系統(tǒng)由于采用變頻供電方式和使用快速切換元件，所以在軸承上會(huì)產(chǎn)生高頻電流脈沖。如果這些脈沖的能量足夠高，也會(huì)造成軸承的損壞。

軸電流燒蝕軸承的故障表象

  判斷是否因軸電流導(dǎo)致軸承燒損的主要依據(jù)是檢查軸承表面痕跡。凡是軸電流引起的燒傷，在其軸承內(nèi)外圈跑道上會(huì)出現(xiàn)像搓板樣的條形燒傷痕跡，這是軸電流對滾動(dòng)軸承破壞的典型特征。同時(shí)其表面還伴有麻點(diǎn)、傷痕，有的甚至還有裂紋出現(xiàn)；電機(jī)軸承溫度上升很快，并伴有潤滑油脂的流出。

  造成搓板樣的燒痕是由于滾柱或滾珠在軸承圈的跑道上滾動(dòng)和輾壓跑道時(shí)，在輾壓接觸地方接觸電阻很小，并將潤滑脂擠向兩側(cè)，當(dāng)滾動(dòng)體將要離開原位置時(shí)，產(chǎn)生小間隙。軸電流放電在轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈的表面，產(chǎn)生很多蝕點(diǎn)，將跑道表面燒成線條狀痕跡。

  線條的個(gè)數(shù)與軸電流頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速和軸承內(nèi)狀況有關(guān)。當(dāng)后來的滾動(dòng)體繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因輾壓使燒痕壓平、壓光，所以跑道表面會(huì)出現(xiàn)光亮。